6040 Hydraulic Mining Shovel

The Cat® 6040 Hydraulic Mining Shovel is trusted on sites around the world — consistently delivering the productivity you demand with the durability you expect. This proven shovel is known for top performance and high reliability, backed by the on-the-ground support of the Cat dealer network.

But we’re always looking for ways to make the 6040 better. We’ve made improvements that enable peak production — delivering fast cycle times and high digging forces. We’ve increased uptime by making the 6040 more reliable and easier to service. And it’s now available for both highly regulated and lesser regulated countries with engines that meet U.S. EPA Tier 4 Final/EU Stage V standards without the need for DEF — saving time and cost during maintenance.

SAFETY

  • Safety glass in all windows and armored windshield protect operators.
  • Five emergency shut-off switches, with one easily accessible in the cab to shut down the electrical system in case of emergencies.
  • Safer access and egress with 45-degree hydraulically operated access stairway and emergency egress ladder with a self-closing door located in direct proximity to the cab.
  • Safer service with lockable starter and battery isolation switch cabinet, improved sealing between engines and hydraulic pumps, improved routing and separation of hydraulic lines and electric cables.
  • Excellent visibility, enhanced by optional two-camera system and standard LED high-brightness working and service lights.

OPERATOR CAB

  • Easy access to intuitive, informative onboard electronics, plus large, color touchscreen that puts vital machine and diagnostic data at the operator’s fingertips.
  • Maintained ambient temperature with optional dual HVAC system.
  • Easily accessible ergonomic joysticks with Electronic-Hydraulic Servo Control, which delivers dynamic and precise response and ensures no hydraulic lines are present in the cab.
  • Clean arrangement and less noise, with no hydraulic lines present in the cab or the cab module,
  • Pneumatically cushioned, multi-adjustable, heated seat, plus auxiliary trainer seat with retractable seat belt.

RELIABILITY & DURABILITY

  • Integrated carbody and crawler frames with Cat® HD undercarriage, which extends service life by up to 30%.
  • Heavy duty fixed-axle rollers and idlers for improved performance, increased wear life, reduced internal friction and overheating, and elimination of grease consumption and lines.
  • Heavy duty track group, which handles high field loads, and reduced pitch extension wear, which increases track chain life by 20% to 40%.
  • Structures designed and fabricated to withstand the toughest digging conditions, with high-strength steel, heavy castings at attachment pivot points and up to 18% more operating weight.
  • New Cat Type 4 air filters and pre-cleaner dust ejection system sized to improve overall life of the air filter.

PRODUCTIVITY & PERFORMANCE

  • Durable Cat C32 engines, which offer unsurpassed performance, high power output and proven reliability, and have been proven to withstand the challenging conditions found at mine sites across the globe.
  • Fast cycle times and improved energy efficiency delivered by closed-loop swing system, which also generates less heat.
  • Greater operator control thanks to hydraulic system with five circuit hydraulics that allow for two-cylinder motions, two travel motions, and swing to be controlled simultaneously.
  • Easier and faster face shovel operation with unique TriPower design, which generates superior mechanical leverage and control.
  • Increased productivity and greater uptime with the twin engine concept, which enables up to 65% of full production with a single engine.

BUCKETS & GET

  • Buckets and ground engaging tools (GET) designed to maximize durability and productivity and ideally matched to your shovel and application.
  • Integrated to work as part of a machine system — helping you achieve high productivity and the lowest cost per ton.
  • Variety of sizes and wear packages for the ideal match to your shovel and application.
  • Deliver optimal payload when combined with Cat GET and wear components.
  • Wear packages that protect your investment, including special liner material and lip shroud, wing shrouds and heel shrouds.

CONNECTIVITY & TECHNOLOGY

  • Greater connectivity with improved Product Link™ Elite system, which increases the availability of data provided by the 6040.
  • Enhanced diagnostic capabilities and troubleshooting functions with factory-installed Monitoring and Diagnostic System.
  • Earliest possible detection of faults, with Board Control System that uses sensors throughout the machine to monitor operating data, record faults, and notify the operator audibly and visually.
  • Connectivity features and Cat MineStar™ Health offerings that enable a proactive approach to maintenance.

SERVICEABILITY

  • Better organized hoses and components, plus integration of Cat hoses and couplings, which offer industry-leading reliability and performance and ability to source locally.
  • Service station that provides easy access to functions such as coolant, hydraulic oil, slew gear box oil, grease, and diesel and engine oil.
  • Reduced maintenance downtime thanks to exchange intervals for engine oil and engine filters that have been increased from 500 to 1,000 hours.
  • Clear arrangement of components on the superstructure, which allows easy access and serviceability for coolant expansion tanks, air intake filters, oil tank breather, HVAC units, grease tank, exhaust, and starter and battery isolator.
  • Easy access to the slew gearboxes, rotary distributor, high pressure swing filters and travel spool valves.

SUSTAINABILITY

  • Highly regulated C32 engine certified to meet U.S. EPA Tier 4 Final/EU Stage V emissions standards without the need for DEF — saving time and cost during maintenance.
  • Less heat and improved efficiency with the closed-loop swing circuit.
  • Reduced waste and lower owning and operating costs thanks to increased commonality of systems and components, plus a reduction in unique part numbers.
  • Preservation of raw materials, energy conservation and reduced emissions through the Cat Reman program, which returns end-of-life components to like-new condition.

Standard Equipment

Cat Powertrain
  • 2 x Cat 3512E engines
  • Aftertreatment System (used in highly regulated countries only): -Diesel Oxidation Catalysts (DOCs) -Non-DEF solution
  • Air-to-Air After Cooling (ATAAC)
  • Turbocharger
  • Hydraulically driven radiator fan
  • Electronically controlled fan speed
  • Micro processed engine management
  • Heavy-duty air filters
  • Two-stage fuel filter with series filtration
  • High-capacity water seperator
  • Starting aid -- automatic ether
  • Exhaust manifold and turbo heat shields
  • Dual 24 V electric starters per engine
  • Automatic engine idle shut down
Hydraulics
  • Automatic fuel priming
  • Hydraulic Optimization
  • Operator Assist: Enhanced Motion Control
  • Cat Hydraulic Hose assemblies
  • Pump managing system with: -Electronic load limit control -Flow on demand -Automatic zero flow regulation -Automatic engine rpm reduction -Reduced oil flow at high hydraulic oil or engine temperature
  • Pressure cut-off for main pumps
  • Cooling of pump transmission gear oil
  • Closed loop swing circuit
  • Pressure testing points
  • Full-flow high-pressure filters (100 μm), main pumps
  • High pressure filters (100 μm), closed swing circuit
  • Full-flow filters (10 μm), return circuit
  • Pressure filters swing charge circuit (40 μm)
  • Pressure filters pilot circuit (6 μm)
  • Transmission oil filters (40 μm)
  • Boom float valve (FS and BH)
  • Stick float valve (FS)
Electrical System
  • 6 Maintenance-free batteries
  • Lockable battery isolator switch
  • Lockable starter isolator switch
  • 13 LED high-brightness working flood lights
  • 17 LED service lights
  • 2 acoustic travel alarms -forward and reverse (power module, oil cooler module)
  • 2 electric horns (1 cab module, 1 oil cooler module)
Undercarriage
  • HD tracks with cast double-grouser track pads
  • 1400 mm (4'7") wide track pads
  • HD fixed axle carrier and load rollers
  • HD fixed axle idlers
  • Automatic hydraulic retarder valve
  • Hinged travel motor covers
  • Hardened running surfaces of sprockets, idlers, rollers, pad links, teeth contact areas
  • Fully hydraulic self-adjusting track tensioning system with piston accumulators
Automatic Lubrication System
  • Rectangular grease container (fill via service station)
  • Lubricated pinion in swing ring
  • Grease filters (200 μm)
Operator Environment
  • Single hydraulically driven HVAC system
  • In-floor window with removable grate
  • Pneumatically cushioned and multiadjustable comfort seat with: -Heating and cooling -Lumbar support -2-point safety belt -Head and arm rests -Safety switch for automatic motion shutdown
  • Independently adjustable seat consoles with integrated joysticks
  • Electronic-Hydraulic Servo Control
  • Elevated full-size trainer seat with 2-point safety belt and laptop desk
  • Additional fold-away auxiliary seat with 2-point safety belt
  • Three cup holders
  • FM/AM radio with USB and AUX input
  • Parallel intermittent wiper/washer
  • Roller blinds
  • Monitoring system with 254 mm (10 in) color touchscreen
  • 45° stairway from engine bay to operator cab
  • Powered 45° access stairway
  • Heated mirror on LH side
  • Camera monitoring system (Right and rear cameras, 2 lights, and additional display)
  • Level indicators for length and crosswise inclination
  • Document Storage
Front Attachment
  • Service access holes from both sides in boom and stick (FS and BH)
  • Boom and stick thermally stress relieved after welding
  • Catwalks with rails at boom (FS and BH)
  • Wear Package (as per bucket selection)
Cat Technology
  • Cat Product Link™ Elite (Cellular)
  • Cat MineStar™ Solutions Ready
Service and Maintenance
  • Engine oil exchange interval -- 500 hours
  • Hydraulic oil change interval -10,000 hours
  • Scheduled Oil Sampling (S·O·SSM) ports
  • Retractable ground level service station with quick couplings for: -Diesel fuel -Engine coolant -left/right engines -Pump transmission gear oil -left/right engines -Engine oil -left/right engines -Engine oil extension tanks -Hydraulic oil -Grease -Swing transmission gear oil
  • Cat battery charging connector
  • Indicator lights
  • Cat Electronic Technician service port
  • Dirt wiper at swivel
Safety and Security
  • Emergency stop switches: 2 in cab, 5 in engine module, 1 at ground level service station, 1 pull rope accessible from ground level
  • Operator Protective Guard (Top Guard)
  • All-round safety glass
  • Emergency egress ladder
Miscellaneous
  • ISO or ANSI decals

Additional Information

عام - خرج المحرك - SAE J1995

1550 كيلووات ( 2079 حصان )

عام - صافي حمولة الجرافة

39.6 t ( 43.7 ton (US) )

عام - الوزن أثناء التشغيل

404.6 t ( 446 ton (US) )

عام - ملاحظة

المواصفات أعلاه تسري على تكوين المجراف الأمامية HRC. تتوفر تكوينات المحراث الخلفي والتكوينات عديمة الجزء الأمامي كذلك لكلّ من HRC وLRC.

موديل المحرك

2 × C32 من Cat

المحرك - إجمالي القدرة - SAE J1995

1550 كيلووات ( 2079 حصان )

المحرك - صافي القدرة - SAE J1349

1428 كيلووات ( 1915 حصان )

المحرك - ملاحظة

خرج الطاقة يتعلق بالمحركات ذات المتطلبات التنظيمية العالية. تتوفر أيضًا محركات ذات متطلبات تنظيمية أقل.

محركات ديزل - عدد الأسطوانات - كل محرك

12

محركات ديزل - التجويف

145.0 مم ( 5.71 بوصة )

محركات ديزل - الشوط

162.0 مم ( 6.38 بوصة )

محركات ديزل - الإزاحة

32.1 l ( 1959 بوصة³ )

محركات ديزل - السحب

مزوَّد بشاحن توربيني ومبرّد بتبريد لاحق هواء إلى هواء

محركات ديزل - المكونات (1)

فاصل مياه إضافي عالي السعة

محركات ديزل - المكونات (2)

فلتر وقود ذو مرحلتين بما في ذلك فاصل الماء

محركات ديزل - المكونات (3)

فلاتر هواء للخدمة الشاقة

محركات ديزل - المكونات (4)

إدارة محرك المعالجة الدقيقة

محركات ديزل - المكونات (5)

مروحة رادياتير يتم تشغيلها هيدروليكيًا مع سرعة مروحة يتم التحكم فيها إلكترونيًا

محركات ديزل - سعة خزان الوقود

7940 l ( 2098 جالون (أمريكي) )

محركات ديزل - الانبعاثات

يفي بمعايير الانبعاثات الخاصة بوكالة حماية البيئة (EPA) الأمريكية من المستوى 4 النهائي والاتحاد الأوروبي (EU) من المرحلة V

النظام الكهربائي - مجموعة إدارة الديزل - المكونات (5)

11 مصباح خدمة عالي السطوع من نوع LED

الأوزان أثناء التشغيل - 6040 FS - وسادات الجنزير القياسية

1200 مم ( 3.9 قدم )

الأوزان أثناء التشغيل - 6040 FS - الوزن أثناء التشغيل

404600 كجم ( 891980 رطل )

الأوزان أثناء التشغيل - 6040 FS - الضغط الأرضي

24.1 نيوتن/سم2 (35.0 رطلاً في البوصة المربعة)

الأوزان أثناء التشغيل - 6040 - وسادات الجنزير القياسية

1200 مم ( 3.9 قدم )

الأوزان أثناء التشغيل - 6040 - الوزن أثناء التشغيل

407300 كجم ( 897930 رطل )

الأوزان أثناء التشغيل - 6040 - الضغط الأرضي

24.3 نيوتن/سم2 (35.3 رطلاً في البوصة المربعة)

الأوزان أثناء التشغيل - ملاحظة

تتوفر وسادات الجنزير مقاس 1600 مم كميزة اختيارية

نظام هيدروليكي يشتمل على نظام لإدارة المضخة - أقصى ضغط - مضخات التأرجح

350.0 bar ( 5080.0 رطل لكل بوصة مربعة )

تبريد الزيت الهيدروليكي - القُطر - المروحة

2 × 1524 مم (2 × 60 بوصة)

تبريد الزيت الهيدروليكي - تدفق زيت مضخات التبريد - إصدار الديزل

2 × 799 لترًا/دقيقة (2 × 211 غالونًا/دقيقة)

تبريد الزيت الهيدروليكي - الخصائص (1)

يعدّ نظام التبريد مستقلاً بشكل كامل عن كل الدوائر الرئيسية، أي أن سعة التبريد الخاضعة للتحكم تكون متاحة طالما كان المحرك قيد التشغيل

تبريد الزيت الهيدروليكي - الخصائص (2)

يتم التحكم في سرعة المروحة حراريًا

تبريد الزيت الهيدروليكي - الخصائص (3)

كفاءة تبريد عالية للغاية لضمان درجة الحرارة المثلى للزيت

تبريد الزيت الهيدروليكي - المكونات (1)

مضخات تبريد من النوع الترسي الذي يوفر كميّات كبيرة ذات ضغط منخفض من الزيت إلى المبرّدات المصنوعة من الألومنيوم

تبريد الزيت الهيدروليكي - المكونات (2)

مضخات كباسية محورية متغيرة تزود المراوح بزيت منخفض الحجم وعالي الضغط

نظام التأرجح - مجموعة إدارة التأرجح

3 ناقلات حركة كوكبية الدوران صغيرة الحجم مع مواتير بكباس محوري

نظام التأرجح - فرملة الانتظار

فرامل متعددة الأقراص رطبة، محمّلة على ياي/يتم تحريرها هيدروليكيًّا

نظام التأرجح - سرعة التأرجح القصوى - إصدار الديزل

4.7 دورة في الدقيقة ( 4.7 دورة في الدقيقة )

نظام التأرجح - حلقة التأرجح

محمل بكرة ثلاثي الأشواط مع تروس داخلية مزودة بموانع تسرب

نظام التأرجح - الخصائص (1)

ماسحات الأوساخ في حلقة التأرجح لمنع تراكم الحطام بين حلقة التأرجح والهيكل

نظام التأرجح - الخصائص (2)

دائرة التأرجح المغلقة الحلقة مع التحكم في العزم

نظام التأرجح - الخصائص (3)

الكبح الهيدروليكي لحركة التأرجح من خلال التحكم المعادل

نظام التأرجح - الخصائص (4)

كل الحزوز والتروس الداخلية لحلقة التأرجح يتم توفيرها بواسطة نظام التشحيم المركزي الأوتوماتيكي

الهيكل السفلي - سرعة السير - المرحلة الأولى - الحد الأقصى

1.5 كم/س ( 0.93 ميل/ساعة )

الهيكل السفلي - سرعة السير - المرحلة الثانية - الحد الأقصى

2.5 كم/س ( 1.55 ميل/ساعة )

الهيكل السفلي - قوة الجر القصوى

2097.0 kN ( 471260.0 رطل )

الهيكل السفلي - إمكانية صعود المنحدرات - مجموعات إدارة السير - الحد الأقصى

57.0 % ( 57.0 % )

الهيكل السفلي - وسادات الجنزير - كل جانب

42

الهيكل السفلي - البكرات السفلية - على كلّ جانب

7

الهيكل السفلي - بكرات الدعم - كل جانب

بكرتان بينهما لوح انزلاقي

الهيكل السفلي - مجموعات إدارة السير - لكل جانب

ناقل حركة واحد كوكبي الدوران مع موتورين بكباس محوري ثنائي المراحل

الهيكل السفلي - فرملة الانتظار

فرامل رطبة متعددة الأقراص، يتم تعشيقها بواسطة زنبرك/تحريرها هيدروليكيًا

الهيكل السفلي - المكونات (1)

تتم تقوية كل الأسطح المتحركة للعجلات المسننة ووحدات التباطؤ والبكرات ووصلات الجنزير

الهيكل السفلي - المكونات (2)

إنذار السير الصوتي

الهيكل السفلي - المكونات (3)

وصلات وسائد مجمعة مصبوبة مزدوجة الحواف مع جلب مربوطة بمسامير كاملة الطفو مقوّاة

الهيكل السفلي - المكونات (4)

كل مناطق تلامس أسنان عجلة التروس ووصلات الوسائد تكون مقوّاة

الهيكل السفلي - المكونات (5)

نظام شد الجنازير الهيدروليكي بالكامل والذاتي الضبط المزوّد بمراكم غشائي

الهيكل السفلي - المكونات (6)

صمام تثبيط هيدروليكي أوتوماتيكي لمنع السرعة المفرطة أثناء السير نزولاً من منحدر

كابينة المشغل - مستوى رؤية المشغل - بشكل تقريبي

6.8 m ( 22.31 قدم )

كابينة المشغل - الأبعاد الداخلية للكابينة - الارتفاع

2150.0 مم ( 7.05 قدم )

كابينة المشغل - المكونات (1)

تبديل وسادة المقعد لتحييد مفاتيح التحكم الهيدروليكية تلقائيًا عندما يغادر المشغل المقعد

كابينة المشغل - المكونات (2)

مقعد مريح مبطن بوسادات هوائية وقابل للضبط بطرق متعددة ويتميز بمسند لأسفل الظهر وتسخين للمقعد وحزام أمان، ومساند للرأس والذراعين

كابينة المشغل - المكونات (3)

الحاجبات الدوارة في جميع النوافذ

كابينة المشغل - المكونات (4)

الزجاج الأمامي المزوّد بماسحة/غاسلة التشغيل المتقطع المتوازية

كابينة المشغل - المكونات (5)

زجاج أمان من كل الجوانب، وزجاج أمامي مصفح، ونافذة جانبية انزلاقية

كابينة المشغل - المكونات (6)

واقي حماية المشغل (الواقي العلوي)

كابينة المشغل - المكونات (7)

نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) الفردي مع خيار للحصول على نظام HVAC مزدوج

كابينة المشغل - المكونات (8)

مفاتيح التحكم بعصا التحكم المدمجة في وحدات تحكم المقاعد القابلة للضبط بشكل مستقل

كابينة المشغل - المكونات (9)

مقعد إضافي من النوع القابل للطي مع حزام أمان

كابينة المشغل - المكونات (10)

واقيات الشمس الخارجية على النوافذ الجانبية والخلفية

كابينة المشغل - المكونات (11)

سلم طوارئ منزلق (من النوع القلاب) مع قفص للسلم

كابينة المشغل - المكونات (12)

الوصول إلى الماكينة عن طريق سلم وصول قابل للسحب، زاوية سلم تبلغ 45 درجة تقريبًا، تشغيل هيدروليكي

كابينة المشغل - المكونات (13)

لوحة أجهزة قياس قوية، بما في ذلك شاشة BCS ملونة كبيرة بتقنية الانعكاس

كابينة المشغل - ميزات نظام التحكم في اللوحة (BCS III) (7)

ذاكرة أعطال مع تخزين الحالات ذات الصلة

نظام التشحيم الأوتوماتيكي - السعة - حاوية الشحم

710 l ( 188 جالون (أمريكي) )

نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (1)

نظام ثنائي الدوائر مزوّد بمضخات تُدار هيدروليكيًّا ومخصصة للمهام الشاقة ووحدة تحكم مرحل الوقت الإلكترونية بغية ضبط أوقات التوقف المؤقت/التشحيم

نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (2)

أعطال النظام التي يعرضها نظام التحكم في اللوحة

نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (3)

فلاتر التشحيم (200 ميكرون) بين محطة الخدمة والحاوية وكذلك وراء مضخة التشحيم مباشرةً

نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (4)

يتصل بنظام التشحيم ما يلي: – النقاط المحورية للملحق، والجرافة والأسطوانات

نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (5)

ما يلي متصل بنظام التشحيم :– حزوز لمحمل بكرات التأرجح – وحدتان من ريش التشحيم للتروس الداخلية لحلقة التأرجح

المرفقات - كل الجرافات (FS وBH) مزوّدة بمجموعة تآكل تتألف من: (2)

– أغطية الأجنحة على الجدران الجانبية – أغطية خلفية عند الحواف السفلية

المرفقات - ملحق المجراف المزوّد بعناصر TriPower حركية فريدة لضمان الميزات الرئيسية التالية: (3)

– قوة دافعة ثابتة عبر قوس الرفع بأكمله – مساعدة قوة التجميع

المرفقات - النوع (1)

فتحة الفحص في BH الذي يشتمل على ذراع رافعة واحدة

المرفقات - النوع (2)

خفض ذراع الرافعة (FS وBH) والذراع (FS) من دون استخدام الضغط باستخدام صمام طفو

المرفقات - النوع (3)

مجموعات الحماية من التآكل الخاصة للمواد عالية التآكل عند الطلب

المرفقات - النوع (4)

ممرات ضيقة ذات قضبان عند ذراع الرافعة (FS وBH)

المرفقات - النوع (5)

تتيح إجراءات اللحام لحامًا معاكسًا داخليًّا (لحام تحضيري مزدوج) حيثما أمكن

المرفقات - النوع (6)

يتم تخفيف إجهاد ذراع الرافعة والأذرع بعد اللحام

المرفقات - النوع (7)

تتميز أذرع الرافعة والأذرع بأنها مقاومة للي وبأنها ذات تصميم يحتوي على صندوق ملحوم من مصبوبة فولاذية كبيرة عند المناطق المحورية

المرفقات - النوع (8)

واقيات لأسطوانات المجراف (FS)

سعة الجرافة ـ المحراث الخلفي (في حالة التكديس بنسبة 1:1)

22.0 m³ ( 28.8 yd³ )

سعة الجرافة ـ مجراف أمامية (في حالة التكديس بنسبة 2:1)

22.0 m³ ( 28.8 yd³ )

محطة الخدمة القابلة للسحب - التركيب

محطة الخدمة القابلة للسحب المركّبة أسفل وحدة المحرك والتي يمكن الوصول إليها بسهولة من الأرض

الأوزان أثناء التشغيل - 6040 FS - ملاحظة

تتوفر وسادات الجنازير الأخرى عند الطلب

Offering Type

  • Iron Ore Bucket

    15 m³ (19.6 yd³) – 590-9630

    15 m³ (19.6 yd³) - 590-9630View Details
  • Heavy Rock Bucket

    18 m³ (23.5 yd³) – 590-9626

    18 m³ (23.5 yd³) - 590-9626View Details
  • Heavy Rock Bucket

    18 m³ (23.5 yd³) – 601-1886

    18 m³ (23.5 yd³) - 601-1886View Details
  • Heavy Rock Bucket

    20 m³ (26.2 yd³) – 456-4818

    20 m³ (26.2 yd³) - 456-4818View Details
  • Standard Rock Bucket

    20 m³ (26.2 yd³) – 484-4207

    20 m³ (26.2 yd³) - 484-4207View Details
  • Standard Rock Bucket

    22 m³ (28.8 yd³) – 468-8235

    22 m³ (28.8 yd³) - 468-8235View Details
  • Standard Rock Bucket

    22 m³ (28.8 yd³) – 551-3726

    22 m³ (28.8 yd³) - 551-3726View Details
  • Light Rock Bucket

    24 m³ (31.4 yd³) – 490-0137

    24 m³ (31.4 yd³) - 490-0137View Details
Select Up To 3 Models To Compare