6060
6060 Hydraulic Mining Shovel
The Cat® 6060 Hydraulic Mining Shovel is the industry’s most popular hydraulic shovel in its size class. And for good reason. With its rated payload of 61 tonnes (67 tons), the Cat 6060 was the first shovel in the mining industry tailor-made for mines using 240-ton (218-tonne) haul trucks, providing an efficient truck-shovel system solution to meet production capacity in these environments. Today’s 6060 remains the ideal shovel for these applications, with improvements and enhancements in durability and reliability to deliver the uptime you demand. And its powerful engine and efficient hydraulic system allow higher working speeds for fast cycle times. The result is higher productivity and lower overall owning and operating costs.
SAFETY
- Excellent visibility thanks to cab position that provides clear view to the digging and loading areas, floor window that provides a view to the tracks, LED lighting, and optional camera monitoring system.
- Emergency egress ladder with a self-closing door located in direct proximity to the cab.
- Safer access with 45-degree powered access stairway that features emergency lowering via a nitrogen accumulator, which ensures it remains operational even when engines shut off.
- Safer electrical and/or mechanical maintenance thanks to lockable starter and battery isolation switch cabinet.
- Safer service with improved sealing between engines and hydraulic pumps, improved routing and separation of hydraulic lines and electric cables.
OPERATOR CAB
- Improved operator comfort with Cat Next Gen heated and cooled seat and integrated joysticks.
- First-in-class and patented 3-seat design, including elevated full-size trainer’s seat and laptop work desk.
- New and improved air conditioning system.
- Reduced noise and temperature control thanks to superior insulation.
- Productivity-boosting Operator Assist – Enhanced Motion Control, which reduces fatigue and helps inexperienced operators more confidently load material.
RELIABILITY & DURABILITY
- Improved structures, including increased weight, strengthened superstructure and increased thickness in several locations.
- 33% longer service life for new and enlarged slew ring.
- New undercarriage with long-life components, frame and electronics.
- New crawler frame and Cat undercarriage with HD rollers, HD idlers, HD track, and track tensioning.
- New and improved engine design that improves reliability and extends gallons consumed before first overhaul by 10%, which also contributes to longer engine life.
PRODUCTIVITY & PERFORMANCE
- Up to 15% greater efficiency through Hydraulic Optimization, which dynamically assigns individual pumps or groups of pumps to deliver the exact flow and pressure that each hydraulic function requires.
- Faster cycle times and improved energy efficiency delivered by closed-loop swing system, which also generates less heat.
- Greater operator control thanks to five circuit hydraulics that allow for two cylinder motions, two travel motions, and swing to be controlled simultaneously.
- Easier and faster face shovel operation with unique TriPower face shovel design, which generates superior mechanical leverage and control.
- Increased productivity and greater uptime with the twin engine concept, which enables up to 65% of full production with a single engine.
BUCKETS & GET
- Buckets and ground engaging tools (GET) designed to maximize durability and productivity and ideally matched to your shovel and application.
- Integrated to work as part of a machine system — helping you achieve high productivity and the lowest cost per ton.
- Variety of sizes and material densities for the ideal match to your shovel and application.
- Deliver optimal payload when combined with Cat GET and wear components.
- Wear packages that protect your investment, including special liner material and lip shroud, wing shrouds and heel shrouds.
CONNECTIVITY & TECHNOLOGY
- Greater connectivity with improved Product Link™ Elite system, which increases the availability of data provided by the 6060.
- Additional performance and reliability advantages through integration of proven and validated Cat electronics.
- Intuitive, informative onboard electronics that help operators be more productive.
- Enhanced diagnostic capabilities and troubleshooting functions with factory-installed Monitoring and Diagnostic System.
- Connectivity features and the integration of Cat MineStar™ Health offerings enable a proactive approach to maintenance.
SERVICEABILITY
- More room in the service compartment, plus easy access to slew gearboxes, rotary distributor, oil cooler and more.
- Clear arrangement of components on the superstructure for easy access and serviceability.
- Hose assemblies that can be built locally using all Cat material.
- Access to Cat Electronic Technician, which helps dealer service personnel more easily diagnose and prevent issues.
- Reduced maintenance downtime thanks to exchange intervals for engine oil and engine filters that have been increased from 500 to 1,000 hours
SUSTAINABILITY
- Reduced fuel burn thanks to 10% improvement in hydraulic efficiency.
- Reduced emissions with engines that satisfy Tier 4 standards and eliminate the need for Diesel Exhaust Fluid (DEF) — saving time and cost during maintenance.
- Less heat and improved efficiency with the closed-loop swing circuit.
- Reduced owning and operating costs thanks to increased commonality of systems and components, plus a reduction in unique part numbers.
- Preservation of raw materials, energy conservation and reduced emissions through the Cat Reman program, which returns end-of-life components to like-new condition.
Videos
Virtual Tours
Documents & Brochures
Standard Equipment
2 x Cat 3512E engines
Cat Powertrain
- Aftertreatment System (used in highly regulated countries only): -Diesel Oxidation Catalysts (DOCs) -Non-DEF solution
- Air-to-Air After Cooling (ATAAC)
- Turbocharger
- Hydraulically driven radiator fan
- Electronically controlled fan speed
- Micro processed engine management
- Heavy-duty air filters
- Two-stage fuel filter with series filtration
- High-capacity water seperator
- Starting aid -- automatic ether
- Exhaust manifold and turbo heat shields
- Dual 24 V electric starters per engine
- Automatic engine idle shut down
- Automatic fuel priming
Hydraulics
- Hydraulic Optimization
- Operator Assist: Enhanced Motion Control
- Cat Hydraulic Hose assemblies
- Pump managing system with: -Electronic load limit control -Flow on demand -Automatic zero flow regulation -Automatic engine rpm reduction -Reduced oil flow at high hydraulic oil or engine temperature
- Pressure cut-off for main pumps
- Cooling of pump transmission gear oil
- Closed loop swing circuit
- Pressure testing points
- Full-flow high-pressure filters (100 μm), main pumps
- High pressure filters (100 μm), closed swing circuit
- Full-flow filters (10 μm), return circuit
- Pressure filters swing charge circuit (40 μm)
- Pressure filters pilot circuit (6 μm)
- Transmission oil filters (40 μm)
- Boom float valve (FS and BH)
- Stick float valve (FS)
Electrical System
- 6 Maintenance-free batteries
- Lockable battery isolator switch
- Lockable starter isolator switch
- 13 LED high-brightness working flood lights
- 17 LED service lights
- 2 acoustic travel alarms -forward and reverse (power module, oil cooler module)
- 2 electric horns (1 cab module, 1 oil cooler module)
Undercarriage
- HD tracks with cast double-grouser track pads
- 1400 mm (4'7") wide track pads
- HD fixed axle carrier and load rollers
- HD fixed axle idlers
- Automatic hydraulic retarder valve
- Hinged travel motor covers
- Hardened running surfaces of sprockets, idlers, rollers, pad links, teeth contact areas
- Fully hydraulic self-adjusting track tensioning system with piston accumulators
Automatic Lubrication System
- Rectangular grease container (fill via service station)
- Lubricated pinion in swing ring
- Grease filters (200 μm)
Operator Environment
- Single hydraulically driven HVAC system
- In-floor window with removable grate
- Pneumatically cushioned and multiadjustable comfort seat with: -Heating and cooling -Lumbar support -2-point safety belt -Head and arm rests -Safety switch for automatic motion shutdown
- Independently adjustable seat consoles with integrated joysticks
- Electronic-Hydraulic Servo Control
- Elevated full-size trainer seat with 2-point safety belt and laptop desk
- Additional fold-away auxiliary seat with 2-point safety belt
- Three cup holders
- FM/AM radio with USB and AUX input
- Parallel intermittent wiper/washer
- Roller blinds
- Monitoring system with 254 mm (10 in) color touchscreen
- 45° stairway from engine bay to operator cab
- Powered 45° access stairway
- Heated mirror on LH side
- Camera monitoring system (Right and rear cameras, 2 lights, and additional display)
- Level indicators for length and crosswise inclination
- Document Storage
Front Attachment
- Service access holes from both sides in boom and stick (FS and BH)
- Boom and stick thermally stress relieved after welding
- Catwalks with rails at boom (FS and BH)
- Wear Package (as per bucket selection)
Cat Technology
- Cat Product Link™ Elite (Cellular)
- Cat MineStar™ Solutions Ready
Service and Maintenance
- Engine oil exchange interval -- 500 hours
- Hydraulic oil change interval -10,000 hours
- Scheduled Oil Sampling (S·O·SSM) ports
- Retractable ground level service station with quick couplings for: -Diesel fuel -Engine coolant -left/right engines -Pump transmission gear oil -left/right engines -Engine oil -left/right engines -Engine oil extension tanks -Hydraulic oil -Grease -Swing transmission gear oil
- Cat battery charging connector
- Indicator lights
- Cat Electronic Technician service port
- Dirt wiper at swivel
Safety and Security
- Emergency stop switches: 2 in cab, 5 in engine module, 1 at ground level service station, 1 pull rope accessible from ground level
- Operator Protective Guard (Top Guard)
- All-round safety glass
- Emergency egress ladder
Maintenance
- ISO or ANSI decals
Additional information
| عام - خرج المحرك - SAE J1995 | 2248 كيلووات ( 3,015 حصان ) |
|---|---|
| عام - صافي حمولة الجرافة | 61 t ( 67 ton (US) ) |
| عام - الوزن أثناء التشغيل | 599 t ( 660 ton (US) ) |
| عام - ملاحظة | المواصفات المبينة أعلاه تسري على تكوين المجراف الأمامي. تتوفر تكوينات المحراث الخلفي والتكوينات عديمة الجزء الأمامي كذلك. |
| موديل المحرك | 2 × 3512E من Cat |
| محركات ديزل - السرعة المقدرة | 1800 لفة في الدقيقة |
| محرك الديزل - متطلبات تنظيمية أقل - إجمالي القدرة - SAE J1995 | 2256 كيلووات ( 3,025 حصان ) |
| محرك الديزل - متطلبات تنظيمية أقل - صافي القدرة - SAE J1349 | 2103 كيلووات ( 2,821 حصان ) |
| محرك الديزل - متطلبات تنظيمية أقل - الانبعاثات | خيار محسّن لاستهلاك الوقود. |
| محرك الديزل - متطلبات تنظيمية عالية - إجمالي القدرة - SAE J1995 | 2248 كيلووات ( 3,015 حصان ) |
| محرك الديزل - متطلبات تنظيمية عالية - صافي القدرة - ISO 9249 | 2221 كيلووات ( 2,979 حصان ) |
| محرك الديزل - متطلبات تنظيمية عالية - الانبعاثات | يفي بمتطلبات الانبعاثات الخاصة بوكالة حماية البيئة (EPA) الأمريكية من المستوى 4 النهائي. تشارك هذه المحركات في أحكام حساب متوسط الانبعاثات، والخدمات المصرفية، والتجارية الخاصة بوكالة حماية البيئة الأمريكية. |
| محركات ديزل - عدد الأسطوانات - كل محرك | 12 |
| محركات ديزل - التجويف | 170 مم ( 6.69 بوصة ) |
| محركات ديزل - الشوط | 215 مم ( 8.46 بوصة ) |
| محركات ديزل - الإزاحة | 58.6 l ( 3574 بوصة³ ) |
| محركات ديزل - السحب | مزوَّد بشاحن توربيني ومبرّد بالهواء |
| محركات ديزل - المكونات (1) | نظام معالجة لاحقة لا يحتوي على سائل عادم الديزل مع محفزات أكسدة الديزل (DOC) |
| محركات ديزل - المكونات (2) | فاصل مياه عالي السعة |
| محركات ديزل - المكونات (3) | فلتر وقود ذو مرحلتين مزوّد بفلترة متسلسلة |
| محركات ديزل - المكونات (4) | فلاتر هواء للخدمة الشاقة |
| محركات ديزل - المكونات (5) | إدارة محرك المعالجة الدقيقة |
| محركات ديزل - المكونات (6) | مروحة رادياتير يتم تشغيلها هيدروليكيًا مع سرعة مروحة يتم التحكم فيها إلكترونيًا |
| محركات ديزل - المكونات (7) | مجمع العادم والدروع الحرارية التوربينية |
| النظام الكهربائي - جهد النظام | 24 فولت |
| النظام الكهربائي - البطاريات في التركيب التسلسلي/المتوازي | 6 × 210 أمبير في الساعة؛ 12 فولت لكلٍّ؛ 630 أمبير في الساعة – 24 فولت إجمالاً |
| النظام الكهربائي - المكونات (1) | 6 بطاريات لا تتطلب صيانة |
| النظام الكهربائي - المكونات (2) | مفتاح عازل البطارية القابل للقفل |
| النظام الكهربائي - المكونات (3) | مفتاح عازل بدء التشغيل القابل للقفل |
| النظام الكهربائي - المكونات (4) | 13 وحدة من مصابيح العمل ذات الإضاءة الغامرة والسطوع العالي نوع LED |
| النظام الكهربائي - المكونات (5) | 17 من مصابيح الخدمة من نوع LED |
| النظام الكهربائي - المكونات (6) | آلتا تنبيه كهربائيتان (وحدة كابينة واحدة، وحدة مبرد زيت واحدة) |
| الأوزان أثناء التشغيل - 6060 FS - وسادات الجنزير القياسية | 1400 مم ( 4.58 قدم ) |
| الأوزان أثناء التشغيل - 6060 FS - الوزن أثناء التشغيل | 598 800 كجم ( 1,320,110 رطل ) |
| الأوزان أثناء التشغيل - 6060 FS - الضغط الأرضي | 26.6 نيوتن/سم2 (38.5 رطلاً في البوصة المربعة) |
| الأوزان أثناء التشغيل - المحراث الخلفي - الضغط الأرضي | 26.7 نيوتن/سم2 (38.7 رطلاً في البوصة المربعة) |
| الأوزان أثناء التشغيل - ملاحظة | تشمل الأوزان أثناء التشغيل: الماكينة الأساسية، والملحق الأمامي ووسادات الجنزير القياسية وجرافة الصخور القياسية ووقود ومواد تشحيم بنسبة 100%. |
| سعات إعادة التعبئة للخدمة - خزان الوقود | 11 870 l ( 3,136 جالون (أمريكي) ) |
| سعات إعادة التعبئة للخدمة - الخزان الهيدروليكي | 7100 l ( 1,876 جالون (أمريكي) ) |
| سعات إعادة التعبئة للخدمة - النظام الهيدروليكي - بما في ذلك الخزان | 9400 l ( 2,483 جالون (أمريكي) ) |
| سعات إعادة التعبئة للخدمة - زيت المحرك | 328 l ( 86.6 جالون (أمريكي) ) |
| سعات إعادة التعبئة للخدمة - نظام التبريد | 800 l ( 211.4 جالون (أمريكي) ) |
| سعات إعادة التعبئة للخدمة - مجموعة إدارة التأرجح | 160 l ( 42.4 جالون (أمريكي) ) |
| سعات إعادة التعبئة للخدمة - خزان الشحم | 710 l ( 188 جالون (أمريكي) ) |
| نظام هيدروليكي يشتمل على نظام لإدارة المضخة - أقصى ضغط - مضخات التأرجح | 350 bar ( 5,075 رطل لكل بوصة مربعة ) |
| تبريد الزيت الهيدروليكي - تدفق زيت مضخات التبريد | 4 × 488 لترًا/دقيقة (4 × 129 غالونًا/دقيقة) |
| تبريد الزيت الهيدروليكي - المكونات | 4 مراوح تبريد |
| تبريد الزيت الهيدروليكي - القُطر - المروحة | 1170 مم ( 46 بوصة ) |
| تبريد الزيت الهيدروليكي - الخصائص (1) | يعدّ نظام التبريد مستقلاً بشكل كامل عن كل الدوائر الرئيسية، أي أن سعة التبريد الخاضعة للتحكم تكون متاحة طالما كان المحرك قيد التشغيل |
| تبريد الزيت الهيدروليكي - الخصائص (2) | يتم التحكم حراريًّا في سرعة المروحة وتدفق الزيت إلى المبردات |
| تبريد الزيت الهيدروليكي - الخصائص (3) | كفاءة تبريد عالية للغاية لضمان درجة الحرارة المثلى للزيت |
| تبريد الزيت الهيدروليكي - الخصائص (4) | مضخات تبريد من النوع الترسي الذي يوفر كميات كبيرة ذات ضغط منخفض من الزيت إلى المراوح والمبرّدات المصنوعة من الألومنيوم |
| نظام التأرجح - مجموعة إدارة التأرجح | 4 ناقلات حركة كوكبية الدوران صغيرة الحجم مع مواتير بكباس محوري |
| نظام التأرجح - فرامل الانتظار | فرامل متعددة الأقراص رطبة، محمّلة على ياي/يتم تحريرها هيدروليكيًّا |
| نظام التأرجح - سرعة التأرجح القصوى | 3.8 دورة في الدقيقة ( 3.8 دورة في الدقيقة ) |
| نظام التأرجح - حلقة التأرجح | محمل بكرة ثلاثي الأشواط مع تروس داخلية مزودة بموانع تسرب |
| نظام التأرجح - الخصائص (1) | ماسحات الأوساخ في حلقة التأرجح لمنع تراكم الحطام بين حلقة التأرجح والهيكل |
| نظام التأرجح - الخصائص (2) | دائرة التأرجح المغلقة الحلقة مع التحكم في العزم |
| نظام التأرجح - الخصائص (3) | الكبح الهيدروليكي لحركة التأرجح من خلال التحكم المعادل |
| نظام التأرجح - الخصائص (4) | كل الحزوز والتروس الداخلية لحلقة التأرجح، يتم توفيرها بواسطة نظام التشحيم المركزي الأوتوماتيكي |
| الهيكل السفلي - سرعة السير - المرحلة الأولى - الحد الأقصى | 1.1 كم/س ( 0.68 ميل/ساعة ) |
| الهيكل السفلي - سرعة السير - المرحلة الثانية - الحد الأقصى | 1.6 كم/س ( 0.99 ميل/ساعة ) |
| الهيكل السفلي - قوة الجر القصوى | 2942 kN ( 661,160 رطل ) |
| الهيكل السفلي - إمكانية صعود المنحدرات - مجموعات إدارة السير - الحد الأقصى | 39 % ( 39 % ) |
| الهيكل السفلي - وسادات الجنزير - كل جانب | 42 |
| الهيكل السفلي - البكرات السفلية - على كلّ جانب | 7 |
| الهيكل السفلي - بكرات الدعم - كل جانب | بكرتان بينهما لوح انزلاقي |
| الهيكل السفلي - مجموعات إدارة السير - لكل جانب | ناقل حركة واحد كوكبي الدوران مع موتورين بكباس محوري ثنائي المراحل |
| الهيكل السفلي - المكونات (1) | جنازير للخدمة الشاقة مع وسادة جنزير مزدوجة الحواف |
| الهيكل السفلي - المكونات (2) | بكرات المحور الثابتة ووحدات تباطؤ للأعمال الشاقة |
| الهيكل السفلي - المكونات (3) | الأسطح المتحركة المقوّاة للعجلات المسننة ووحدات التباطؤ والبكرات ووصلات الوسادات ومناطق التلامس مع الأسنان |
| الهيكل السفلي - المكونات (4) | إنذار صوتي للسفر (للأمام والخلف) |
| الهيكل السفلي - المكونات (5) | نظام شد الجنازير الهيدروليكي بالكامل والذاتي الضبط المزوّد بمراكم بكباس |
| الهيكل السفلي - المكونات (6) | صمام تثبيط هيدروليكي أوتوماتيكي لمنع السرعة المفرطة أثناء السير نزولاً من منحدر |
| كابينة المشغل - مستوى رؤية المشغل - بشكل تقريبي | 7.6 m ( 24.91 قدم ) |
| كابينة المشغل - الأبعاد الداخلية للكابينة - الارتفاع | 2070 مم ( 6.75 قدم ) |
| كابينة المشغل - المكونات (1) | نظام تدفئة وتهوية وتكييف هواء فردي هيدروليكي التشغيل، مع خيار نظام مزدوج |
| كابينة المشغل - المكونات (2) | نافذة في الأرضية مزودة بشبكة قابلة للإزالة |
| كابينة المشغل - المكونات (3) | مقعد مريح مبطن بوسادات هوائية وقابل للضبط بطرق متعددة ويتميز بالتسخين والتبريد وبمسند لأسفل الظهر |
| كابينة المشغل - المكونات (4) | وحدات التحكم في المقعد القابلة للضبط بشكل مستقل مع عصي التحكم المدمجة |
| كابينة المشغل - المكونات (5) | واقي حماية المشغل (واقٍ علويّ) (المعيار ISO 10262:1998) |
| كابينة المشغل - المكونات (6) | مقعد مرتفع بالحجم الكامل للمدرب مع حزام أمان ومكتب للكمبيوتر المحمول |
| كابينة المشغل - المكونات (7) | مقعد مساعد إضافي من النوع القابل للطي مع حزام أمان |
| كابينة المشغل - المكونات (8) | مفتاح التعرف على وجود المشغل |
| كابينة المشغل - المكونات (9) | نظام مراقبة بشاشة تعمل باللمس مقاس 254 مم (10 بوصات) |
| كابينة المشغل - المكونات (10) | سلم وصول كهربائي بزاوية 45 درجة |
| كابينة المشغل - المكونات (11) | سلم مخرج الطوارئ |
| كابينة المشغل - المكونات (12) | راديو FM/AM مزود بمدخل USB وAUX |
| كابينة المشغل - المكونات (13) | حاجبات ببكرات على 3 نوافذ أمامية |
| كابينة المشغل - المكونات (14) | 3 حاملات أكواب |
| كابينة المشغل - المكونات (15) | منفذ خدمة فني الإلكترونيات من Cat |
| نظام التشحيم الأوتوماتيكي - السعة - حاوية الشحم | 710 l ( 188 جالون (أمريكي) ) |
| نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (1) | نظام ثنائي الدوائر مزوّد بمضخات تُدار هيدروليكيًّا ومخصصة للمهام الشاقة ووحدة تحكم مرحل الوقت الإلكترونية لضبط أوقات التوقف المؤقت/التشحيم |
| نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (2) | أعطال النظام التي يعرضها نظام المراقبة |
| نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (3) | فلاتر التشحيم (200 ميكرون) بين محطة الخدمة والحاوية وكذلك وراء مضخة التشحيم مباشرةً |
| نظام التشحيم الأوتوماتيكي - النوع (4) | تشمل وصلات نظام التشحيم الرئيسي ما يلي: نقاط محورية للملحق والجرافة والأسطوانات وحزوز لمحمل بكرات التأرجح ووحدتان من ريش التشحيم للتروس الداخلية لحلقة التأرجح |
| المرفقات - ملحق المجراف المزوّد بعناصر TriPower حركية فريدة لضمان الميزات الرئيسية التالية: (3) | قوة دافعة ثابتة لذراع رافعة عبر قوس الرفع بأكمله؛ مساعدة قوة التجميع |
| المرفقات - كل الجرافات (FS وBH) مزوّدة بمجموعة تآكل تتألف من: (2) | أغطية الأجنحة على الجدران الجانبية والأغطية الخلفية عند الحواف السفلية |
| المرفقات - النوع (1) | ممرات ضيقة ذات قضبان عند أذرع الرافعة (FS وBH) |
| المرفقات - النوع (2) | واقيات لأسطوانات المجراف (FS) |
| المرفقات - النوع (3) | خفض ذراع الرافعة (FS وBH) والذراع (FS) من دون استخدام الضغط باستخدام صمام طفو |
| المرفقات - النوع (4) | فتحات الوصول للخدمة من كلّ من جانبي ذراع الرافعة (FS وBH) والذراع (FS) |
| المرفقات - النوع (5) | تتيح إجراءات اللحام لحامًا معاكسًا داخليًّا (لحام تحضيري مزدوج) حيثما أمكن |
| المرفقات - النوع (6) | يتم تخفيف إجهاد أذرع الرافعة والأذرع بعد اللحام |
| المرفقات - النوع (7) | تتميز أذرع الرافعة والأذرع بأنها مقاومة للي وبأنها ذات تصميم يحتوي على صندوق ملحوم من المصبوبات الفولاذية الكبيرة عند المناطق المحورية |
| المرفقات - النوع (8) | تتوفر مجموعات الحماية من التآكل الخاصة للمواد العالية التآكل عند الطلب |
| قوى الحفر - قوة التجميع القصوى | 2200 kN ( 494,410 رطل ) |
| قوى الحفر - أقصى قوة مقاومة لف ورفع | 1730 kN ( 388,780 رطل ) |
| نطاقات العمل - أقصى ارتفاع للحفر | 15.6 m ( 51.17 قدم ) |
| نطاقات العمل - أقصى وصول للحفر | 16.5 m ( 54.17 قدم ) |
| نطاقات العمل - عمق الحفر الأقصى | 2.8 m ( 9.17 قدم ) |
| سعة الجرافة القياسية - المجراف الأمامي (في حالة التكديس بنسبة 2:1) | 34 m³ ( 44.5 yd³ ) |
| ملحق المحراث الخلفي (BH) - قوى الحفر - قوة حفر الجرافة - ISO | 1223 kN ( 274,840 رطل ) |
| ملحق المحراث الخلفي (BH) - نطاق العمل - أقصى وصول للحفر | 19 m ( 62.33 قدم ) |
| ملحق المحراث الخلفي (BH) - نطاق العمل - عمق الحفر الأقصى | 8.9 m ( 29.17 قدم ) |
| سعة الجرافة القياسية - المحراث الخلفي (في حالة التكديس بنسبة 1:1) | 34 m³ ( 44.5 yd³ ) |
| محطة الخدمة القابلة للسحب - التركيب | محطة الخدمة القابلة للسحب المركّبة أسفل وحدة المحرك والتي يمكن الوصول إليها بسهولة من الأرض. |
| محطة الخدمة القابلة للسحب - مزودة بـ (1) | قوارن سريعة من أجل: وقود الديزل، سائل تبريد المحرك – المحرك الأيسر/الأيمن، زيت تروس ناقل الحركة بالمضخة – المحرك الأيسر/الأيمن، زيت المحرك – المحرك الأيسر/الأيمن، وخزان الزيت الهيدروليكي، وحاوية الشحوم |
| محطة الخدمة القابلة للسحب - مزودة بـ (2) | مقبس البدء السريع من Cat |
| محطة الخدمة القابلة للسحب - مزودة بـ (3) | مصابيح المؤشر |
| Offering Type |
-
Heavy Rock Bucket
26 m³ (34 yd³) – 602-4606
View Details -
Iron Ore Bucket
26 m³ (34.0 yd³) – 608-2559
View Details -
Heavy Rock Bucket
28 m³ (36.6 yd³) – 512-2739
View Details -
Heavy Rock Bucket
28 m³ (36.6 yd³) – 543-9929
View Details -
Heavy Rock Bucket
28 m³ (36.6 yd³) – 565-9156
View Details -
Heavy Rock Bucket
28 m³ (36.6 yd³) – 565-9157
View Details -
Heavy Rock Bucket
31 m³ (40.5 yd³) – 561-0105
View Details -
Heavy Rock Bucket
31 m³ (40.5 yd³) – 574-1680
View Details -
Standard Rock Bucket
34 m³ (44.5 yd³) – 463-9277
View Details -
Standard Rock Bucket
34 m³ (44.5 yd³) – 504-9719
View Details -
Standard Rock Bucket
34 m³ (44.5 yd³) – 512-7166
View Details -
Light Rock Bucket
36 m³ (47.1 yd³) – 500-2143
View Details
Related products
-
Hydraulic Mining Shovels
6015
View Details -
Hydraulic Mining Shovels
6030
View Details -
Hydraulic Mining Shovels
6020
View Details -
Hydraulic Mining Shovels
6040
View Details
