785 Mining Truck (LRC, Tier 4 Final / EU Stage V)

The 785 Large Mining Truck was Caterpillar’s first entry into the mining industry more than three decades ago and has been a proven performer on sites around the world ever since. And now it’s the first to combine a game-changing level of efficiency with industry-leading physical availability to deliver the next generation of productive hauling. It all starts with the operator, who sits in a state-of-the-art environment designed for efficiency and equipped with features that increase comfort, automate functions, provide real-time information and boost confidence. The 785 also delivers significant improvements in serviceability and reliability, enhanced connectivity and easier technology integration. These improvements — and more — take an already proven truck to the next level of productivity.

Category:

PRODUCTIVITY

  • The Advanced Power Electronic Control Strategy (APECS) enables faster cycle times thanks to more continuous torque and rimpull.
  • Forward momentum and torque are maintained through each shift, with optimum gear selection resulting in faster acceleration.
  • The 785 delivers a 6% higher TKPH /TMPH (tonne-kilometer-per-hour / ton-mile-per-hour) thanks to larger tire options that allow allow mines to take advantage of higher speeds, particularly in flat, long-haul, high-speed applications.
  • Productivity-enhancing features such as Hill Start Assist with Anti-Rollback, Enhanced Traction Control, Dynamic Stability Control (DSC), Anti-lock Brake System (ABS), Machine Speed Limiting and Cruise Control improve machine responsiveness and controllability while improving cycle times and reducing operator fatigue.

SAFETY

  • Wide, slip-resistant surfaces and hand rails, plus an optional powered access ladder, improve access and egress.
  • Superior control is delivered by a patented braking system that provides immediate, fade-resistant braking and retarding.
  • Visibility is enhanced by an optional 360-degree Surround View camera, which offers a bird�s-eye view.
  • The Cat MineStar� Object Detection system combines radar and camera systems to warn operators about light vehicles or stationary hazards within the immediate vicinity of their machines.
  • The optional Driver Safety System alerts the operator if fatigue or distraction are detected.

OPERATOR COMFORT

  • The cab provides 34% more operator space than D-Series models. It�s 17% wider and offers 11% more legroom and 19% more shoulder room. Controls, levers and switches are positioned for ease of use.
  • With 40% less Sound Pressure Level (SPL), automated temperature control and cab filtration, operators enjoy a safer and more comfortable environment.
  • A walkthrough cab with fully adjustable center console, easy-to-adjust seat and increased leg room makes the cab ideal for operators of all sizes.
  • The next generation seat is four-point-restraint ready and incorporates features like thigh tilt and extensions, air adjustable side and lumbar bolsters, and heated and cooled cushions.
  • Operators enjoy a more comfortable ride thanks to smoother transitional shifting and reduced shift jerk levels provided by APECS controls.

OPERATOR EFFICIENCY & PRODUCTIVITY

  • Higher resolution displays improve access to information. Machine data, controls and guidance information are consolidated onto two ideally located 10-inch screens.
  • The optional Auto Hoist feature automatically raises the body and controls engine speed, simplifying operation and minimizing cycle times.
  • Speed coaching gives operators real-time feedback on how to operate the truck to maximize its productivity.
  • The payload monitoring system comes with more accurate measurements, providing immediate feedback to the operator.

SERVICEABILITY

  • The new modular HVAC (heating, ventilation and air conditioning) system improves reliability and consolidates components so the entire system can be removed and replaced quickly.
  • A modular radiator reduces engine removal and installation time and enables rebuilds to be completed off the truck.
  • New remote flash and remote troubleshooting capabilities provide immediate access to the latest software updates and make it possible to troubleshoot the machine remotely.
  • Time spent on regular maintenance procedures is reduced thanks to features such as extended-interval filters with ground-level access; grouped service points and optional centralized service center; cleaner hydraulic and electrical routings; SOS and pressure ports for faster, safer oil sampling and troubleshooting; and fluid-level sight glasses.
  • A 100% airless electric start option eliminates air system maintenance from the machine and improves uptime.

DURABILITY AND LONG LIFE

  • Longer-life components, extended service intervals and easier maintenance deliver consistently high mechanical availability.
  • A reduction in torque spikes and fewer variations in engine speed, made possible by APECS controls, deliver longer engine and powertrain component life.
  • The 785 frame uses a box-section design, incorporating two forgings and 21 castings in high-stress areas with deep penetrating and continuous wrap-around welds to resist damage from twisting loads without adding extra weight. The mild steel frame provides flexibility, durability and resistance to impact loads.
  • Component life is enhanced thanks to the standard rear-axle continuous filtration feature. Cleaner oil helps promote lubrication that leads to longer life
  • The frame, powertrain, engine and components are built to be rebuilt � delivering multiple lives of like-new performance at a fraction-of-new price.

CAT BODIES

  • Caterpillar designed and manufactured bodies are integrated with the chassis as a unit to optimize performance and incorporate optional Tier 4 components, including body exhaust heat.
  • The lightweight Mine Specific Design (MSD) body is designed with built-in carryback reduction features (front wall curved transition and corner pop-out plates) and is available with optional application-specific body liners.
  • Intended for tough applications, the heavy-duty Dual Slope body provides excellent load retention, maintains a low center of gravity with optimum load distribution and reduces shock loading.

SUSTAINABILITY

  • The 785 is designed to use less fuel, which reduces engine emissions, and there is zero fuel burn during retarding. The Tier 4 Final engine reduces NOx and particulate matter.
  • The Cat 3512E engine�s 12-cylinder four-stroke design uses long, effective power strokes for more complete fuel combustion and optimum fuel efficiency.
  • The 785 engine is compatible with diesel fuel blended with lower-carbon intensity fuels such as biofuels and renewable fuels.
  • Features like oil renewal systems, continuous rear axle filtration, extended life filters and longer maintenance intervals decrease the amount of waste contributed to the environment.
  • By rebuilding machines and components, the Cat Rebuild and Cat Reman programs preserve raw materials, conserve energy and reduce emissions.

VERSATILITY

  • The 785 is available in a cold-weather configuration that makes it ideal for mines operating in frigid environments. It features automatic engine thermal management, a variable fan speed for low temperature operation, and an electric- or air-start option.
  • The 3512E engine gives you the ability to select the power rating to match your current fleet performance or to achieve faster cycle times.
  • The 23% net torque rise provides unequaled lugging force during acceleration, on steep grades and in rough underfoot conditions.
  • Tire options allow you to select the tire that best matches your application, with a larger tire for flat, long, high-speed applications. The frame is designed to maintain the same turning diameter while accommodating larger tires.
  • The 785 is available in two options to meet emissions standards. The optional Tier 4 Final engine meets the strictest standards while the LRC engine is available in those countries that are less regulated.

TECHNOLOGY SOLUTIONS

  • MineStar Fleet is a fleet monitoring system that can be used to measure, manage and maximize the overall hauling operation.
  • Additional MineStar Detect offerings include Awareness, which can provide warnings, and the in-cab Driver Safety System, which intervenes when it detects fatigue or distraction.
  • Machine health and condition monitoring solutions enable a proactive approach to maintenance.

BETTER ACCESS TO DATA

  • Next generation connectivity delivers faster data transfers, better access to data, consistent data communication, more actionable data, improved data analytics and new diagnostic capabilities.
  • The backbone of the next generation machine is 100 Mbps two-wire ethernet communication across the machine controllers, sensors that are optimized for data analytics, and robust controls.
  • Advanced connectivity on the 785 truck is enabled by standard cellular 4G/LTE, optional dual mode 4G/LTE and Satellite Product Link�, or locally installed Wi-Fi.
  • Every machine from the factory comes with Product Link Elite as a standard offering. This solution enables the truck to collect and transmit information into locally-hosted or cloud-hosted applications.

Standard Equipment

ELECTRICAL
  • 24V electrical system, low maintenance batteries (2) 93 amp-hour
  • Alarm, backup
  • Brushless alternator, 225 amp
  • Ground accessible power control box: Ethernet VIMS� port and VIMS lamp; Engine starter; transmission and battery lockouts
  • Jump start/battery charge receptacle
  • LED payload indicator lamps
  • LED Lighting system: Back-up and hazard lights, Curb lights, (one) RH side, (one) LH side, Turn signals (front and rear), Engine compartment lights, Headlights with low-high beam selector, Ladder light and service deck lights, Stop/tail lights
FLUIDS
  • Extended Life Coolant to � 35� C (� 30� F)
OPERATOR ENVIRONMENT
  • 5V USB charging port
  • 12V auxiliary power connection
  • Cup holders
  • Diagnostic connection port COM3 and Ethernet
  • Delayed Engine Shutdown
  • Dome courtesy light and map lights
  • Entertainment radio ready: Speakers, Optional Antenna (AM/FM/WB/satellite radio), Radio mounting provisions and 12V power supply
  • Fire suppression ready
  • Floor mat, multi-piece & replaceable
  • Gauges and indicators panel: Critical oil and coolant temperatures; Fuel and DEF level (if applicable); Engine system, brake and transmission fault indicators; Operator selectable max. machine speed by rotary dial; Speedometer, Tachometer
  • Heated mirrors, right and left
  • Hoist, body control
  • Interactive touchscreen vehicle information display: Day/night mode; Action alarm; Quad gauge display
  • Operator and trainer air suspension seats
  • Operator Door Power Window
  • Provision for customer accessory mounting
  • Push button secure start
  • Retractable front visor
  • ROPS cab, insulated/sound suppressed
  • Stairway and walkway access, 600 mm (24 in)
  • Steering wheel, tiltable, telescopic
  • Self-filling to windshield washer fluid from AC condensate
  • Storage locations for operator gear
  • Three point seat belt for operator seat
  • Windshield wiper, intermittent control / washer
  • Unitized hydraulic powered HVAC with automatic temperature control
  • Ventilated operator seat
POWER TRAIN
  • 33R51 power train with standard rims
  • Cat 3512E engine: Automatic engine and DEF thermal management (if applicable); Automatic low voltage idle management; Air cleaner with precleaner (two); Turbocharging (four) with air-to-air aftercooler; Mechanical Electronic Unit Injector (MEUI�-A) fuel system; Automatic starter protection; Automatic ether starting aid
  • Hydraulic braking system: Automatic retarder control (ARC), adjustable and automatic; Brake release motor (towing); Engine over speed protection; Extended life brake disc material; Hill start assist/Anti roll back strategy; Oil-cooled, multi-disc (front and rear) � Service, retarding, parking, secondary; Park brake integrated with gear selector
  • Transmission :Six-speed, automatic power shift with Electronic Clutch Pressure Control (ECPC); Advanced Productivity Electronic Control Strategy (APECS); Body-up reverse neutralizer; Body-up shift inhibitor; Downshift/reverse shift inhibitor; Directional shift management; Enhanced Traction Control System; Programmable top gear; Oil level sensor; Neutral coast inhibitor; Neutral start switch; Lock-up torque converter; Rear axle continuous lubrication/filtration
  • Turbine air starter with air tank, air horn and automatic lubrication system
OTHER EQUIPMENT
  • Auxiliary "buddy" dumping quick connect
  • Auxiliary connection 'user defined shutdown'
  • Auxiliary steering quick connect (towing)
  • eOMM
  • Fast fill fuel and DEF remote fill system
  • Guards for rotating components
  • Hill Start Assist
  • Hydraulic Filters, 1,000 hours
  • Remote flash software and troubleshooting
  • Secondary steering (automatic)
  • Tie off points
  • Tow hooks (front) and tow pin (rear)
  • Sight glasses for hydraulic oils
  • S�O�S? ports
  • Vital Information Management System (VIMS)
Cat Technology Products
  • Cyber security
  • Integrated object detection system with touchscreen display
  • Tire Payload Monitoring System 2 (TPMS 2)
  • Product Link� Elite

Additional information

المحرك - إجمالي القدرة - SAE J1995

1193 كيلووات ( 1600 حصان )

المحرك - صافي القدرة - SAE J1349

1125 كيلووات ( 1509 حصان )

موديل المحرك

Cat® 3512E

المحرك - تصنيف الانبعاثات

تحسين للوقود

المحرك - التجويف

170 مم ( 6.7 بوصة )

المحرك - الشوط

215 مم ( 8.5 بوصة )

المحرك - الإزاحة

58.56 l ( 3573 بوصة³ )

المحرك - ملاحظة (1)

تم اختبار صافي القدرة وفقًا للمعيار عند الحدافة عندما يكون المحرك مزودًا بنظام سحب هواء ونظام عادم ومولد تيار متردد.

المحرك - ملاحظة (2)

يتاح المستوى 4 النهائي لوكالة حماية البيئة (EPA) الأمريكية / المرحلة V للاتحاد الأوروبي للأسواق المعنية.

المحرك - ملاحظة (3)

تصنيفات الطاقة الإضافية القابلة للاختيار لتوفير استهلاك الوقود: 1450 hp

الأوزان - تقريبية - الحمولة الصافية الاسمية المقدرة (الإطارات 36.00R51)

142 t ( 157 ton (US) )

الأوزان - تقريبية - إجمالي وزن الماكينة المقدر (إطارات 36.00R51)

255826 كجم ( 564000 رطل )

الأوزان - تقريبية - وزن الشاسيه (إطارات 33.00R51)

84731 كجم ( 186799 رطل )

الأوزان - تقريبية - وزن الشاسيه (إطارات 36.00R51)

87631 كجم ( 193192 رطل )

الأوزان - تقريبية - وزن الجسم

26208 كجم ( 57779 رطل )

الأوزان - تقريبية - ملاحظة (1)

استشر جهة تصنيع الإطارات بخصوص أقصى حمل للإطار.

الأوزان - تقريبية - ملاحظة (2)

وزن الشاسيه مع الوقود الكامل والسوائل الكاملة والملحقات القياسية والإلزامية والرافعة ومجموعة تركيب الهيكل والجنوط والإطارات.

الأوزان - تقريبية - ملاحظة (3)

يتنوع وزن الجسم وفقًا لاختيار الجسم وتكوينه.

توزيعات الأوزان - تقريبية - المحور الأمامي ـ مُحمَّلة

33%

توزيعات الأوزان - تقريبية - المحور الخلفي - مُحملة

67%

توزيعات الأوزان - تقريبية - ملاحظة

تحسين توزيعات الوزن مع جسم Cat.

مجموعات الإدارة النهائية - النوع

التخفيض المزدوج، كوكبية الدوران مع المحاور كاملة الطفو.

مجموعات الإدارة النهائية - نسبة التروس التفاضلية

2:10:01

مجموعات الإدارة النهائية - نسبة المجموعة الكوكبية

10.83:1

مجموعات الإدارة النهائية - إجمالي نسبة الخفض

22.75:1

ناقل الحركة - أمامي - 1

12.1 كم/س ( 7.5 ميل/ساعة )

ناقل الحركة - أمامي - 2

16.3 كم/س ( 10.2 ميل/ساعة )

ناقل الحركة - أمامي - 3

22.2 كم/س ( 13.8 ميل/ساعة )

ناقل الحركة - أمامي - 4

29.9 كم/س ( 18.6 ميل/ساعة )

ناقل الحركة - أمامي - 5

40.6 كم/س ( 25.2 ميل/ساعة )

ناقل الحركة - أمامي - 6

54.8 كم/س ( 34 ميل/ساعة )

ناقل الحركة - خلفي

11 كم/س ( 6.8 ميل/ساعة )

ناقل الحركة - أعلى سرعة - مُحملة

54.8 كم/س ( 34 ميل/ساعة )

ناقل الحركة - ملاحظة

أقصى سرعات سير مع إطارات 33.00-R51 القياسية.

الإطارات - الإطار القياسي

33.00R51

الإطارات - الإطار الاختياري

36.00R51

الإطارات - الجنوط

جنوط 610 مم (24 بوصة) (قياسية). جنوط 660 مم (26 بوصة) (اختيارية).

الإطارات - ملاحظة (1)

تتوفر أيضًا حواف الإطارات الاختيارية سريعة التغيير.

الإطارات - ملاحظة (2)

توصي Caterpillar العميل بتقييم جميع ظروف المهمة واستشارة جهة تصنيع الإطارات بخصوص الاختيار الملائم للإطارات وإمكانيات الطن كيلومتر في الساعة (TKPH)/الطن ميل في الساعة (TMPH).

نظام الفرامل - فرامل الخدمة

رباعية الأركان، رطبة الأقراص، مبردة بالزيت، هيدروليكية التشغيل

نظام الفرامل - فرملة قرصية رطبة أمامية منطقة السطح

61270 cm² ( 9487 in² )

نظام الفرامل - الخلفية - منطقة سطح الفرامل القرصية الرطبة

89728 cm² ( 13908 in² )

نظام الفرامل - المعايير

فرامل خدمة وثانوية: ISO 3450:2011

نظام الفرامل - فرملة الانتظار

رباعية الأركان، متعددة الأقراص، تعمل بزنبرك، هيدروليكية التحرير

السعة - MSD II - عامل الملء 100% - في حالة الخفض

72 م^3 / 94 ياردة^3

السعة - MSD II - عامل الملء 100% - في حالة التكديس بنسبة 2:1 وفقًا لمعايير SAE.

99 م^3 / 129 ياردة^3

السعة - MSD II - عامل الملء 100% - ملاحظة

استشر وكيل Cat المحلي فيما يتعلق بتوصيات الجسم.

رافعات الجسم - النوع

أسطوانات هيدروليكية مزدوجة ثنائية المرحلة مع صمام للصد.

رافعات الجسم - تدفق المضخة - التباطؤ العالي

729.6 لتر/دقيقة ( 192.7 جالون/دقيقة )

رافعات الجسم - إعداد صمام التصريف - الرفع

17238 كيلو باسكال ( 2500 رطل لكل بوصة مربعة )

رافعات الجسم - وقت رفع الجسم - التباطؤ العالي

15.2 s ( 15.2 s )

رافعات الجسم - الخفض الكهربائي للجسم - التباطؤ العالي

15.9 s ( 15.9 s )

تعليق - النوع

أسطوانات نيتروجين/زيت قائمة بذاتها، مثبتة بمسمار لمسمار، ملحقات بشوكة مقص مفصلية مزدوجة علوية وسفلية

تعليق - الشوط الفعال للأسطوانة - الأمامية

320 مم ( 12.6 بوصة )

تعليق - الشوط الفعال للأسطوانة - الخلفية

165 مم ( 6.5 بوصة )

تعليق - المحور الخلفي - التأرجح

+/- 5 درجات

سعات إعادة التعبئة للخدمة - خزان الوقود

1552 l ( 410 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - خزان سوائل عادم الديزل

136 l ( 36 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - نظام التبريد

379 l ( 100 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - علبة المرافق

204 l ( 54 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - العجلات الأمامية - لكل واحدة

30 l ( 8 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - التروس التفاضلية - مجموعات الإدارة النهائية

527 l ( 139 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - خزان نظام التوجيه

110 l ( 29 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - نظام التوجيه - بما في ذلك الخزان

170 l ( 45 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - خزان الرافعة/الفرامل

511 l ( 135 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - نظام الفرامل والمرفاع - بما في ذلك الخزان

606 l ( 160 جالون (أمريكي) )

سعات إعادة التعبئة للخدمة - محول عزم الدوران - نظام ناقل الحركة - بما في ذلك حوض الزيت

175 l ( 46 جالون (أمريكي) )

الكابينة - مكيف الهواء

HFC – وسيط التبريد 134A: 24500 وحدة حرارية بريطانية/ساعة

الكابينة - المسخن / مزيل الصقيع

33300 Btu/h ( 33300 Btu/h )

الكابينة - ملاحظة

مستوى ضغط الصوت عند المشغل، 77 ديسيبل(A) مع الدفع المباشر و75 ديسيبل(A) مع القابض الاختياري، اختبار حسب ISO 6396:2008.

الكابينة - معايير هيكل الحماية من الانقلاب (ROPS) (1)

يفي هيكل الحماية من الانقلاب (ROPS) بمعايير ISO 3471:2008 للمشغل ومعايير ISO 13459:2012 للمدرب.

الكابينة - معايير هيكل الحماية من الأجسام المتساقطة (FOPS)

يفي هيكل الحماية من الأجسام المتساقطة (FOPS) بمعايير ISO 3449:2005 من المستوى II للمشغل ومعايير ISO 13459:2012 من المستوى II للمدرب.

زاوية التوجيه

36 ° ( 36 ° )

التوجيه - قطر الدوران - ISO 7457:1997 (إطارات 33.00R51)

29.8 m ( 97.75 قدم )

معايير التوجيه

ISO 5010:2007

الأبعاد (جميع الأبعاد تقريبية. جسم MSD II، إطارات 33R51، ماكينة بدون حمولة.) - العرض الإجمالي للإطارات

6277 مم ( 20.59 قدم )

رافعات الجسم - وقت خفض الجسم - التباطؤ المنخفض في حالة الطفو

16.2 s ( 16.2 s )

Offering Type

Select Up To 3 Models To Compare